¿Que es un pozo séptico?

Es un sistema de tratamiento de aguas residuales domésticas, para realizar los procesos de sedimentación, digestión anaerobia y clasificación, de esta manera remueve gran cantidad de carga orgánica que presenta las aguas residuales y puede dar cumplimiento a la normatividad vigente de vertimientos.

¿Cuáles son las ventajas de un pozo séptico?

Ideal para comunidades rurales que no tengan acceso a redes de alcantarillado público. El sistema integrado de pozo séptico y filtro FAFA, minimiza y facilita los costos de instalación y transporte. Reducción de área. Incluye material filtrante BIOPACK, el cual proporciona mayor área de crecimiento microbiano en el filtro y por ende mayor remoción de carga orgánica. El uso de biotecnología es la mejor opción ya que permite realizar un arranque fácil y sin necesidad de usar estiércol u otros materiales que finalmente no proporcionan estabilidad al sistema de tratamiento.

¿Cuál es el material de fabricación de los pozos séptiocs?

Es un material formado por una matriz de plástico o resina reforzada con fibra de vidrio es ligero y resistente y presenta características tales como: Alta resistencia química ante los agentes corrosivos presentes en el agua residual doméstica, lo cual garantiza su larga vida útil. Material térmicamente aislante, lo que evita los cambios bruscos de temperatura, favoreciendo los procesos de descomposición biológica de las bacterias anaerobias. Alta resistencia mecánica. Resistente a la intemperie.

¿Cuáles son los componentes del sistema de un pozo séptico?

Trampa de grasas de 60 L fabricada en PRFV (1 trampa de grasas por vivienda) Caja de entrada al sistema fabricada en concreto. Tanque con divisiones internas que conforman el pozo séptico con dos compartimientos y un filtro anaerobio de flujo ascendente (FAFA) fabricado en PRFV Caja de salida del sistema fabricada en concreto.

Resin Transfer Molding Systems - Distriambiente S.A.S

Dispensing Equipment for RTM and Light RTM Applications

A full line of solutions for resin transfer molding: Resin transfer molding (RTM) is a closed mold manufacturing process. Finished
parts are made by introducing polyester or vinyl ester resins into closed molds containing fiberglass, carbon or other reinforcements.

Whether your process is traditional RTM, Light RTM, Vacuum Infusion Process (VIP), Closed Cavity Bag Molding (CCBM), or other similar process, GlasCraft offers a complete line of RTM systems to fit your application.

Less wasted material

Faster gel and cure times

Uniform part size and thickness

Consistent material usage

Advanced features for automated, high-volume RTM production

Advanced GlasCraft models are available with the following:

Touch screen PLC
A programmable logic controller allows you to program injection volume and catalyst ratio settings. Reduces operator error. Results in less wasted material and improved productivity.

Programmable digital air/solvent flush

Flushes out the static mixer with a pre-programmed amount of solvent. Can be used in combination with the air purge function for extra cleaning power.

Programmable Automatic Catalyst (PAC)
Ideal for manufacturers of larger parts. PAC allows you to program and adjust catalyst ratios for the injection cycle. By reducing the catalyst required for the first infusion of material, and increasing the catalyst during the last part of the infusion cycle, the part cures at a more even rate.

Programmable Radio Frequency Identification tags (RFID)
Each mold in your plant gets a unique RFID tag that you program with specific parameters such as amount of resin required and a catalyst injection profile. The operator simply scans the tag and the machine automatically loads the pre-programmed settings. RFID tags eliminate operator error and programming errors, and save wasted material as well. In addition, RFID tags provide your facility with unlimited programming potential. That’s because the system only stores the
current RFID tag’s dispense parameters. Since all molding parameters are stored on each chip, you can have an unlimited number of RFIDtagged molds in your production facility.

Password Protected PLC
Spartan 3 PLC with PAC and RFID systems are designed with password protection so that operators cannot change mold settings and parameters.

Distriambiente su Mejor Opción Dosificadores y Pistolas

Contamos con más de 15 años de experiencia creando soluciones a medida. Nos tomamos en serio la atención al cliente y damos asesoría personalizada. Además, estamos comprometidos con la responsabilidad ambiental y promovemos la utilización de biotecnología para un arranque fácil y sostenible de nuestros sistemas de tratamiento de aguas.